水性漆施工常见问题原因及处理办法
一、水性漆表面起粒
原因：
1、基材表面清洁不净。
2、涂料未散开或者没有过滤。
3、喷枪内不干净。
处理办法：
1、清理基材表面，保持整洁。
2、水性漆施工前搅拌均匀。
3、喷枪必须清理干净。
4、的基材用水砂纸或者砂蜡打磨漆膜，再上光蜡，使漆膜光滑、柔和。
二、表面起
原因：
1、采用了催干剂或者加快挥发的溶剂。
2、漆膜厚薄不均匀。
3、喷涂时气温过高致基材漆膜干燥不均匀。
处理办法：
1、---的水性漆。
2、注意施工的温度和湿度。
3、将已经产生的基材，uv漆品牌，待其干燥后，用400-600目的砂纸进行打磨，然后再喷涂一遍。
三、表面有刷纹
原因：
1、刷毛太硬。
2、水性漆涂料黏度过大，且挥发过快也是容易产生刷纹。
3、同地方反复刷涂。
处理办法：
1、选用---的水性漆和的刷子，为羊毛的刷子。
2、提高施工师傅的刷涂水平。
3、对已经出现的刷纹用砂纸打磨，然后在进行刷涂。
水性涂料缩孔原因：
1、基材被油或杂质污染。
2、旧漆未打磨直接涂漆。
3、两道漆之间的间隔太短。
4、涂料消泡剂未正确选择。
5、涂料重涂不好。
表面张力的差异是形成收缩腔的主要原因。水性涂料的低粘度有利于涂料的流动，低触变性增加了涂料的流动时间，永丰uv漆，这不利于控制收缩腔。因此，喷涂uv漆，减少导致涂层表面张力差，---涂层粘度和---触变性的收缩腔的来源都有利于抵抗收缩腔的形成。
具体而言，可以从以下方面减少收缩腔：
1、---清洁基材。
2、缩短重涂间隔或抛光要涂漆的表面。
3、适当添加水性漆流平剂。
4、检查消泡剂与系统的兼容性，选择兼容性---的消泡剂。
5、选择不影响高分子量增稠剂重涂的分散剂，并适当补充消泡剂以防止搅拌和起泡。
海洋---防腐漆是双组份的油漆，其组分一是将---改性树脂作为主料，颜料以及助剂等按照比例研磨混合形成，另一组份为固化剂，油漆可以在常温下干燥，机械性能强，抵抗化学品以及油类侵蚀，适合使用在沿海以及湿热带环境下设备保护，本文小编来为大家介绍下海洋---防腐漆如何施工。 1、在施工上漆前，需要将被施工的基面采取喷砂或者是抛丸的方式处理达到sa2.5级别，或者也可采取机械处理的方式达到st3级别，碱过残渣清除干净；混净土基面需要进行28天的养护，并且含水量降低至8%以下，干净干燥后即可上漆使用；
2、海洋---防腐漆在施工上漆前，严格按照说明比例将其两个组分取出适量，先将成分一加入到搅拌容器中，uv漆加工，搅拌均匀，无沉淀，再将成分二加入到其中，继续搅拌，颜色一致，即可在常温下熟化20min后上漆使用；
3、施工上漆的方式分为多种，其中常见的包括喷涂，刷涂以及滚涂，根据施工面积，施工环境以及要求等因素选择合适的上漆方式，严格按照施工标准上漆，使产生的涂层能够体现保护性能；
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