环氧磷酸锌漆是将环氧树脂作为主料,磷酸锌、防锈颜填料以及助剂等混合组成,氟碳工业油漆,油漆具有较好的保护性能,工业油漆,适合使用在室内外钢结构以及潮湿处防腐保护,本文小编来为大家介绍下环氧磷酸锌漆特性与施工注意事项。一、环氧磷酸锌漆特性
环氧磷酸锌漆作为双组份油漆一种,能够在室温下干燥,抵抗化学品侵蚀,对基面附着效果好,能够使用在工业环境下钢结构表面防腐防护;
二、环氧磷酸锌漆施工注意事项
1、油漆在施工上漆之前,需要将其基面处理干净,不影响附着能力,对于钢材基面有锈蚀以及氧化皮的可以采取喷砂或者是抛丸的方式达到sa2.5级别,将基面上的残渣清除干净,油污使用---化学试剂处理,干净干燥后即可上漆使用;
2、油漆混合要按照比例进行,根据施工面积确定使用量,严格按照比例将其两个组分取出适量,成分一加入到搅拌容器中,混合均匀无沉淀,再将成分二加入到其中,搅拌均匀颜色一致,在常温下熟化20min后即可上漆使用;粘度要调节适宜,使用适量的---稀释剂;
底色水性漆施工的规范管理办法
注意事项
1. 金属基材须除去浮锈,油迹并清理干净浮尘!
2. 标准施工
钢铁表面应打磨出金属---,并立即刷,辊,喷涂铁红防锈底漆或灰底漆,涂漆前须搅匀原漆,并根据施工天气,方式加适量水稀释,一般加3∽8%,须在---遮盖力和立面施工无流掛为加水前提!
底漆及底面合一漆施工以两遍为宜,涂刷间隔24小时,以全干为标准,工业油漆哪种好,潮湿天气低温时适当延长干燥时间!
厚度要均匀,一遍湿膜为60~90微米,干膜为30~50微米。
刷涂,辊涂施工时,少沾漆不滴落为,并用半干漆辊或刷在3∽5分钟后鲲压一遍,---基材全遮盖均匀,立面无流淌。
3. 带锈施工
钢铁表面应轻打磨,---无油,无浮锈,无浮尘,并立即刷涂,辊涂,喷涂---防锈底漆两道!其它同标准施工!
施工注意事项:
水性防锈漆不可混入其它水性漆和任何油漆,不可用溶剂稀释。
刷,辊使用后立即用水清洗,并晾干!不可用带水刷,辊直接沾漆涂刷!
潮湿天气,低温天气尽量减少施工或延长干燥时间!
漆膜实干前避免水浸,雨淋,以免漆膜发白变色!
漆膜一次不可涂刷过薄或过厚,以免附着---不盖底和漆膜太软,耐水不好。
高温烤漆房废气处理方法
1、吸附法:(1)直接吸附法:有机气体直接通过活性炭颗粒或活性炭过滤棉,可达到95%的净化率,设备简单、投资小、操作方便,但需经常更换活性炭,用于浓度低、污染物不需回收的场合.(2)吸附回收法:有机气体经活性炭吸附,活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。
2、水喷淋法:水喷淋工艺在---污染处理上有着广泛的应用,在涂装加工中也得到使用,例如水帘柜就是一例,其原理是通过将水喷洒废气,工业油漆价格多少,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,达到污染物与洁净气体分离的目的.其优点是水资源易得,同时经过过滤、沉淀后可回用,大限度降低水资源的浪费,水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率,常作为废气处理的预处理。
3、凝回收法:将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物.该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理.但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不采用此法。
4、催化燃烧法:将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的.该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便.适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。
5、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到某些温度(700-800℃),驻留某些时间,使可燃的有害气体燃烧.该法工艺简单、设备投资少,但能耗大、运行成本高。
6、吸收法:可分为化学吸收和物理吸收,但三---废气化学活性低,一般不采用化学吸收.物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂,它与被吸收组分有较高的亲和力,吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用.该法用于---量、温度低、浓度低的废气.装置复杂、投资大,吸收液的选用比较困难,存在二次污染。
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