耐高温漆在涂装中发生病变的原因
一、耐高温漆黄变原因：1、环境因素空气湿度大；2、温度过高，反应过度；3、紫外线直射；耐高温漆本身耐黄变率低。
二、耐高温漆流挂原因：1、涂装物表面太平整；2、操作有误，喷枪口枪太大；3、涂层太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。
三、耐高温漆开裂原因：1、涂层太厚；2、油漆过期；3、面漆固含量低，树脂本身有问题以及外部环境；4、促进剂含量过高；5、涂料太厚，涂料本身硬度高，较脆。
四、耐高温漆发白原因：1、溶剂解析力不够；2、水分浓度过高；3、基材本身水分含量过高。五、耐高温漆出现咬底原因1、两种不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂层太厚；3、底未完全干燥就上面漆
五、耐高温漆起皮原因：1、未经过封油处理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面层水分太高；4、两种不配套的底漆和面漆。
六、耐高温漆起皱原因：1、固化剂加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、喷嘴未调节好；4、涂层太厚，黏度过高。
水性钢构漆常见问题的处理：
1.漆膜开裂就是成膜性不好：一般是成膜助剂筛选或者用量不当的原因。
2.关于配方中添加的物料：数值越小的物料添加越要准确，因为数值越小的物料对成品漆的影响越大。如消泡剂，如果说添加量过大，就会形成缩孔，表面流平不好，量过小就会消不掉漆膜中的微泡，形成漆膜缺陷。
3.局部不挂漆：其实主要原因就是润湿---或者基材有油污残留造成的。解决方式一般通过补加润湿剂，或者是重新清洁基材。
4.流挂：一般产生流挂，主要是因为开水比例过高，或者是喷涂过厚。解决方案一般是降低开水比例，或者如果客户的工艺是厚涂，那么可以在配方上增加触变剂。
5.关于粘度：通过补加水来解决施工粘度过大。对粘度直接的影响就是温度。因为在不同的温度下触变剂效果是不一样的。所以我们在检测粘度的时候一般会降温或升温到25℃左右。
6.缩孔：缩孔一般是消泡剂加量过大，手喷漆，或者有油渍的污染。解决的方法一般情况下是通过添加润湿剂；如果是消泡剂加量过大可以通过延长分散的时间和速度来调节。
进入冬季水性漆施工应注意哪些事项？
1、施工时，墙体温度不得低于5℃，环境温度不得低于8℃，连续几天环境温度低于8℃不建议施工。并---墙体潮气不宜太重（水份含量不能高于10%），空气湿度小于85%，以免温低，墙体潮气挥发不出而影响漆膜，造成如脱粉、长毛、起泡、开裂等---。
2、涂刷的层间间隔时间>;8小时（无暖气的房间，夜晚时间段如温度低于5℃不能算在间隔时间内）。
3、在涂刷各种涂料时，应严格按照产品说明中的要求施工，严格控制稀释比例。深/艳色涂料施工，建议不加水，且需适当增加涂覆遍数。
4、缩短每天的施工时间段，白天施工曾有霜/冰的墙面时，应待温度提升且完全干燥后再进行施工，重涂时间必须延长，手喷漆，至少需要隔天，重涂过程需要再次确认墙面的温度和湿度。
5、使用无气喷涂时，不宜喷涂太厚，耗漆量必须小于200g/m2，以免表里干燥速度不一致，造成漆膜开裂，剥落。
6、由于气温低，干燥成膜较慢，初期耐擦洗性不如夏天，但终性能还是会达到效果的。
7、施工时---正常通风以加快成膜速度，缩短干燥时间，但应避免过堂风直接吹在漆膜上，导致漆膜开裂。
8、在温度低于10℃施工时，要适当的少兑水，家具手喷漆，兑水量控制在10%以内；一次涂刷不能过厚，否则不易干燥。
9、有三级以上的风时，停止施工，防止吹裂。
10、水性外墙涂料施工时应控制温度在5℃以上，厚质型涂料施工完成后12小时内温度不得低于5℃，否则会导致漆膜成膜不完全造成粉化脱落等弊病。
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